pvc颗粒粒料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣，从而影响PVC颗粒Zui终的性能。因此在生产过程中要严格控制pvc颗粒粒料这一成型工艺过程。PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能，与大多数增塑剂的混合性好，PVC软胶粒报价，可大幅度改变材料的力学性能。pvc颗粒粒料成型质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣，从而影响PVC颗粒Zui终的性能。因此在生产过程中要严格控制pvc颗粒粒料这一成型工艺过程。

　PVC颗粒成型过程中，由于受热、剪切不同的作用效果，其树脂颗粒的形态会发生变化，Zui终引起制品性能的差异。颗粒形态的变化可以用塑化度来度量，塑化度(或熔融度)亦称凝胶化程度。凝胶是指不溶解于溶剂的部分。PVC加工过程中粒子破碎、细化到熔化、熔解，进一步至边界消失的过程，阳江PVC软胶粒，由于熔体中有网络形成和伴随的物理力学性能的变化又被称为凝胶化作用和塑化作用。PVC的凝胶化程度的深浅可用凝胶化度进行量化。凝胶化度的大小直接影响到PVC制品的性能。凝胶化度的测定方法有:溶剂浸泡法、密度测量法、硬度测量法、毛细管流变仪法和差示扫描量热法，PVC软胶粒供应商，其中更方便的方法是差示扫描量热法。

pvc颗粒粒料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。Zui后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。

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